DD electric d.o.o.
CraftWERK 1800-500
1 Uvod
Moderna tehnologija koja ima veliku efikasnost i koja kao ostatak ima uglljen koji se koristi u poljoprivredi, za hranjenje stoke, pročišćavanje vode ili se briketira kao ugljen za roštilj. Naše prednosti Slabosti drugih tehnologija su naša prednost. Mi iskoristimo najviše energije iz drveta, uz CraftWERKE.
DD electric d.o.o.
2 Djelokrug usluga
2.1 Opis postrojenja Postrojenje za proizvodnju električne energije i topline iz krute biomase kao što je drvna sječka. Postupak se temelji na termokemijskoj pretvorbi / rasplinjavanju sirovine i kasnijem korištenju proizvedenog plina u plinskom motoru. Tehnologija CraftWERK koju je razvila tvrtka SynCraft predstavlja jedinstveni postupni proces rasplinjavanja gdje svaki procesni korak, kao piroliza, oksidacija i rasplinjavanje, obavlja se u odvojenim dijelovima koji se upravljaju i kontroliraju prema svojim individualnim idealnim parametrima rada. Korištenjem faznih rasplinjavanja može se postići vrlo nizak sadržaj katrana u plinu u usporedbi s drugim sustavima, čime se napori za čišćenje plina mogu smanjiti na minimum.
Concept CraftWERK razvijen je za distribuirani raspon snage od 700 do 1800 kW toplinske energije(100 - 300 kućanstava). Visoka električna učinkovitost, fleksibilna uporaba sirovina i niski operativni troškovi jedinstvene su prodajne prednosti ove tehnologije. Sušenje Biomasa se mora osušiti do sadržaja vlage manje od 10% prije nego što se koristi u procesu rasplinjavanja. Piroliza U procesu pirolize mali dio osušene biomase izgori dodavanjem zraka (tinjajući na oko 500 ° C) . Visoke temperature razlažu biomasu na krute i plinovite sastojke. Plin proizveden u ovom koraku još uvijek ima visok udio tara.
Oksidacija Oksidacija produkata pirolize odvija se u podnožju reaktora za rasplinjavanje. U oksidacijskoj zoni komponente iz pirolize su djelomično spaljene daljnjim dodavanjem zraka. Redukcija U redukcijskoj zoni provodi se realno rasplinjavanje biomase. Fiksni ugljik iz postupka pirolize stvara lebdeći fiksni dio unutar redukcijskog reaktora. Prolazeći kroz ovaj fiksni sloj plin se hladi zahvaljujući endotermičkoj gasifikacijskoj reakciji na oko 750 ° C i izlazi iz reaktora na vrhu.
Hladnjak U 2-stupanjskom hladnjaku za proizvodnju plina, odvija se hlađenje plinovoda od 750 do 100 ° C. Toplinska energija generirana iz hlađenja plina se, na primjer, isporučuje u grijaću mrežu ili se može izravno koristiti za sušenje biomase. Pročistač plina U uređaju za pročišćavanje plina postiže se hlađenje plina na temperaturu od 25 do 30 ° C, što je uvjet za visoko učinkovite plinske motore. Kondenzat, koji služi kao sredstvo za pranje , može se ispustiti bez ikakvog daljnjeg tretmana u kanalizacijski sustav. Plinski motor Proizvodnja električne energije odvija se u kombiniranoj jedinici koja proizvodi toplinsku i električnu energiju (CHP) kroz vrlo učinkovit, supercharged, motor s svjećicama. Generirana struja se predaje u električnu mrežu. Generirana toplina se dovodi u sustav grijanja. 2.2 Tehnička specifikacija
2.2.1 CraftWERK
Molimo pogledajte opis postrojenja u PDFu.
2.2.2 Opcije
2.2.2.1 Sušara
Sustav sušenja smanjuje sadržaj vode u biomasi na cca. 10%. Potrebna energija se može preuzeti iz kruga visoke temperature, od kruga niske temperature ili iz sustava daljinskog grijanja. Sustav sušenja može se izvesti kao prolazan ventilirani pod, odvojen u dvije prostorije za sušenje s ukupnom površinom od cca. 180m². Sklapanje ventilacijskog poda bit će napravljeno na podstrukturi, oba osigurana od CL. Potreban zrak za sušenje generira izmjenjivač topline vodom / zrak i puhalo. Komprimirani i predgrijani zrak odvest će se iz ventilacijskog poda kroz biomasu. Vlagom zasićeni vlažni zrak disperzira se iz površine biomase i odlazi kroz otvore za ispuštanje zraka u okoliš. Opseg isporuke su vodovodne cijevi, izmjenjivači topline, regulacija temperature, puhalo i odvodni kanali zraka. Povezivanje do CLs su zidni kanali do prostorija sušara.
2.2.2.2 Bunker uklj. transporter i sušaru
Bunker uklj. transportni sustav
Bunker uklj. hidraulički pokretni pod i transportni sistem (spiralni transporter) do dodavača. Pokretni pod je dizajniran kao čvrsta konstrukcija gdje su komponente ugrađene u bunker beton. Šipke za guranje kreću se prema naprijed i natrag pomoću hidrauličkih cilindara, kojima upravlja hidraulična jedinica. Šipke za guranje opremljene su potiskivačima koji guraju sirovinu u smjeru transportera. Transporter je konstruiran kao zatvoren spiralni transporter koji prenosi sirovinu do lijevka dodavača. Opseg isporuke su sve komponente koje su potrebne za prosljeđivanje i transport iz bunkera u –lijevak dodavača, kao što su pokretni pod, hidraulički pogon, zatvoreni spiralni transporter, senzori i kontrola. Sam bunker i instalacija su u opsegu CL.
Sušara
Sušara je potrebna za smanjenje vlage sirovine do oko 10% i osigurava idealnu količinu vlage u sirovini. Sušara se nalazi odmah iza pokretnog poda.Potreban zrak za sušenje stvara izmjenjivač topline vodom / zrak i puhalo. Komprimirani i predgrijani zrak odvest će se iz ventilacijskog poda kroz biomasu. Vlagom zasićeni zrak struji kroz biomasu i odlazi kroz otvore za ispuštanje zraka u okoliš. Opseg isporuke su vodovodne cijevi, izmjenjivači topline, regulacija temperature, puhaljke i provjetravanje zraka. CLs obezbjeđuje zidni kanale do sušare.
2.2.2.3 Iskorištenje niske temperature Korištenje niske temperature od
2.2.2.4 Sustav miješanja drvnog ugljena Mješalica za ugljen dodaje određenu količinu vode u ugljenu prašinu.
2.2.2.5 Sustava za punjenje ugljena Sustava za punjenje ugljena za 4 / 6 velike vreće.
2.2.2.6 Mjerna tehnika Mjerna tehnika sastoji se od opreme za mjerenje toplinske energije i protoka.
2.2.2.7 Zaštita prostorije plinifikatora
Opseg isporuke su 4 kamere za otkrivanje plamena uključujući Kontrolu, 4 CO detektora, 2 Pt100 senzora temperature.
2.2.2.8 Sigurnosna baklja
Sigurnosna baklja.
2.2.2.9 CHP ( kombinirana toplina i struja) Opseg isporuke je radijator hladnjaka za nuždu, oksidacijski katalizator uklj. Komora katalizatora, alternatorska postrojenja uklj. Razvodni ormar s prekidačem, prigušivača ispušnih plinova.
2.2.2.10 Dobava zraka i N2 Opseg isporuke je puhalo procesnog zraka, opskrba komprimiranim zrakom uklj. Sustav za odvajanje filtra i ulja i vode, generator N2.
2.2.2.11 Ventilacija Opseg isporuke je ventilacija prostorije gasifikatora, uklj. Prigušivač I ventilacijski kanali, ventilacija kabineta, ventilacija komunalnih prostorija, ventilacija CHP prostorije uklj. sustav ulaznog zraka i ispušnih prigušivača zraka.
2.2.2.12 Inspekcija Opseg isporuke je kompletan pregled poput rešetke, ograde i stepenica.
2.3 Specifikacija sirovine ( goriva)
Gorivo odobreno za obradu u CraftWERK-u ima sljedeće karakteristike :
Osim toga, gorivo mora biti gotovo bez ometajućih tvari poput kamenja ili metalnih dijelova. Slijedeći primjeri daju pregled podnošljivih i loših sirovina:
DD electric d.o.o.
Reference (odabrane)
|